相关设备及追溯性修改

我们设计和开发定制的机器,注重细节

无论是新货还是新货, 现有机器在使用中, 或更改为新的可交付成果, 迈森自动化机械公司为工作流程和客户需求提供各种定制设备配件,以提供额外的灵活性和更长的服务时间.

自动卸托盘

自动部件

支持无轴纸卷报价

双电机控制器

支持双无轴纸卷

双旋转切割机的追溯修改

桩解耦器

轴式纸卷支架

网络调理

标签插入器

播放产品视频

自动卸托盘

特点: 自动装卸装载托盘,消除网格扩展
 
好处: 消除托盘更换之间的停机时间. 在更换托盘时不丢失订单.
 

MAXSON卸料机可配备快速卸料系统. 这个函数, 不需要运营商参与, 通过安全更换材料托盘和不拒绝可接受的订单,允许不间断生产. 当达到指定的汇款数量时,切割机降低速度. 在同一时间, 高速和低速磁带段加速, 从输送系统中取出大量.

 
当分配给堆栈的最后一令进入堆栈时, 充电台自动降低到放电位置. 同时, 低速磁带段调整到非常慢的速度, 这导致了高度重叠的订单. 这些碎片慢慢地向堆垛机移动, 给填满的托盘时间放下和移除. 快速托盘卸料系统包括一个电动带式输送机在装载台, 一种电动给料带式输送机, 和一个电动卸料链带输送机, 以及带有安全灯的窗帘和操作员优先手动控制. 三个输送机位于一个坑内,使卸料系统的顶部与地面处于同一水平.
 
当堆垛台到达下限开关时, 堆垛机和卸料链接带式输送机使完整的托盘从生产线上移除, 垂直于resmadora的网络运动. 在同一时间, 装载给料链带输送机将空托盘转移到堆垛机的链带输送机上. 一旦新的托盘就位, 装载台被提升到堆垛机的上限开关. 谐振器自动恢复到以前的操作速度和重叠设置. 在更换托盘时不丢失订单.
自动卸托盘

自动部件

特点: 在不停止线路的情况下连接两个网络, 综合衬裙, 自动张力控制, 低辊检测.

好处: 消除更换卷之间的停机时间, 提供更高的生产力, 最小的操作员干预.

一种自动网络拼接机设计,以提高应答器的生产率, 生产高可靠性的拼接,减少浪费,节省时间和劳力. 该拼接器可以集成到新的安装中,也可以作为现有线路的回顾性修改安装. 使用菜单驱动的控件, 连接启动可以自动配置预先配置的辊径或线性长度(米).
 
有张力辊,使整个网的张力相等,并在辊芯和拼接点之间弯曲网的长度, 允许在拼接过程中保持更高的速度. 气动加载辊产生高辊压,确保牢固的拼接,同时生产线接近1000ppm (330 mpm)的速度. 有一个驱动捕获辊,帮助新辊网加速到线的速度后,拼接完成. 使用舞蹈辊系统和可编程逻辑控制器,保持网络张力自动和一致.
 
拼接机的设计是为了简化操作和连接两卷网的可靠性而不停机. 人体工程学, 调整拼接器消除了特殊的网络操作和手动分度从地面. 使用气动夹具, 辊的原理保持在适当的位置,使操作人员容易做双拼接.
自动部件
播放产品视频

支持无轴纸卷报价

特点: 自动加载设计,自动张力控制,倾斜调整,低辊检测.
 
好处: 无上提升机换辊, 自动张力,使操作人员的干预最小.
 

报价无轴辊脚是一种有效的替代传统辊放置方法. 一种经济的无轴自装辊架, 该装置提供了一种安全的方法,以减少由于辊更换而停机的时间. 结果, 报价增加了操作时间,所以你可以安全地转换更大的吨位. 每个滑块底座上都有电机驱动固定螺丝. 通过每根柱子上的辊提升螺旋千斤顶来提升和降低辊. 操作人员将卷筒放置在两根柱子之间, 将紧固件贴在卷轴上,并将其提升到其位置. 不需要上提升机或公牛装载辊.

 
耐用的设计和坚固的结构允许连续服务速度高达1000ppm (308 mpm). 设计慷慨的固定螺丝, 大尺寸套筒轴, 固体齿轮电动机, 气动盘式制动器可容纳6000磅(2725公斤)和72英寸(1830毫米)直径的卷. 从3 "(76毫米)到16 "(407毫米)直径的锥形紧固件可以容纳不同的核心尺寸.
 
报价不需要物理工厂修改,因为辊直接从地板升起. 这台机器是完全组装好的. 一旦与设备对齐,只需要8个螺栓将辊架固定在地板上. 辊架可配备自动张力控制和低辊直径检测,最大限度地减少操作人员在辊展开时的调整. 一个边缘导向单元也可以集成到报价辊支撑平台,以消除对高质量的特殊材料的边缘切割的需要.
支持无轴纸卷报价

双电机控制器

特点: 工程设计系统:空调电机,人机界面触摸屏,电子控制.
 
好处: 精密调整准备使用压力机,快速变化的叶片长度.
 

盲刀阻尼器适配包用可靠的电气系统取代了当前的刀具传动(磨损)和过时的电子电路. 这个命令系统允许你在几秒钟内设置切割长度, 确保精度水平,降低控制组件的维护水平. 镇流器的电气系统由电气外壳内的命令和可编程控制器组成, UL认证的电机和操作接口. 电气系统与互联网连接由客户负责. 解决问题的方法, 编程下载和其他诊断操作可以远程执行. 通常,更新可以在40小时内安装完毕. 

 
MAXSON自适应包使用两个C/A矢量命令. 每个命令包驱动一个C/A伺服电机. El primer motor está acoplado a un tambor de extracción; el segundo activa el revólver de la cuchilla. 通过微处理器控制两个C/A命令, 在不间断的情况下保持刀片长度的精度, 无论切割或线路速度的变化. 还可以包括一个可编程逻辑控制器,以更换或改进镇流器的电流电路.
 
自适应套件包括一个人机界面(HMI),允许操作人员输入切割只需触摸. 英制和公制计量单位可以交替设置刀片长度和线速度. 计数屏幕控制纸张的总数,并可以配置为容纳正在回复的网络数量和正在生产的堆栈数量. “刀片维护计数”连续监控刀片执行的切割次数, 并用作计划工作表更改的预防工具.
双电机控制器

支持双无轴纸卷

特点: 自我设计长武装, 自动张力控制, 缺卷检测, 包括滚动轨道和手推车.
 
好处: 无上提升机换辊, 自动张力允许操作人员干预最小, 允许加载和准备一卷,而使用另一卷, 自动停机机在辊芯, 符合人体工程学设计的滚轮轨道.
 

sn双位置轴支架包括两个展开位置. 每个工位均设有操作控制站, 一辆带导轨的手动侧装辊车, 自动张力控制, 检测«低辊径,气动盘式制动器, 独立控制的手臂,装载和提升辊到他们的位置和一对锥形紧固件.

 
紧固件安装在加工臂上的大尺寸套筒轴上. 有液压缸提升,降低和保持手臂. 开卷机可以处理辊直径从18 "(508毫米)到84 "(1828毫米)和多达7,000磅(3181公斤)使用固体推车, 操作人员所要做的就是把卷筒放在支撑臂之间, 把你的手臂放在卷轴的核心, 然后把每只手臂的磨损的紧固件放在卷轴上. 移除过期芯和加载新卷的过程可以在3-4分钟内完成. 同时,第二个展开位置在使用中.
 
每个辊架的张力控制系统随着辊周长的减小自动降低制动压力. “低辊径”检测设计帮助操作人员自动降低镇流器速度,直到停止时,预先设定的辊径在辊架. 该功能允许操作人员监控重新轧制过程的其他方面,同时允许生产线在轧辊完全过期之前停止.
支持双无轴纸卷

双旋转切割机的追溯修改

特点:设计解决方案,紧凑设计,双旋转技术,独立系统.
 
优点:允许更大的刀片负载,同时提高切割质量, 安装过程中最小的停机时间.
 
追溯改造包升级现有的固定床切割刀片与先进的双刀旋转切割技术. 紧凑的设计允许简单地更换旧的切割机,最小的中断正在进行的生产. 追溯修改包可以安装在任何旋转阻尼器.
 
两个横向切割左轮增加产量,允许最大的刀片负载可用. 独特的刀片调整夹允许微调横向切割刀片,并将刀片寿命提高到传统切割机的四倍. 固体低惯性气缸结合固体结构与高性能速度曲线.
 
双叶片设计将上下叶片安装在旋转气缸上,并与防反啮合齿轮啮合. 与网同步的刀片速度导致更干净的横向切割动作, 安静和无尘可能. 用数字刀片, 在切割时以与网相同的速度移动, 不需要调整直接切割.
双旋转切割机的追溯修改

桩解耦器

特点: 设计的解决方案,允许堆栈从托盘的边缘分离.
 
好处: 不需要在托盘中重新对齐材料堆栈, 消除了在材料进入印刷给料机之前的过程的需要.
 

该功能允许操作人员从标准尺寸托盘的后边缘分离松散的材料的后端. 结果, 在将电池充电到打印机馈线之前,不需要中间步骤使电池通气或振动.

 
后振动器系统安装在输送系统的末端,并通过堆垛机的装载台突出. 通过将标准托盘放置在堆垛机的后挡板上, 与托盘的距离可达6英寸(150毫米).
 
在这种设计中,压缩空气被引入输送系统的末端,以帮助浮动初始订单,这样前缘就不会被困在标准尺寸托盘的槽中. 后振动器内部有旋转圆盘,向托盘旋转, 确保堆栈底部的令牌不会因为托盘高度的变化而偏离其位置.
桩解耦器

轴式纸卷支架

特点: 经济,自动或手动控制,可与夹具或气动轴操作.
 
好处: 高/低配置,节省多个网络应用空间,成本低.
 
满足多个材料网络和需要经济的卷处理安排的转换器是MAXSON轴型纸卷支架的候选. 单位, 可采用单柱或立式柱布置,节省空间, 可容纳直径达5000磅(2280公斤)和60英寸(1524毫米)的轧辊.
 
配备管状钢轴和夹具或气动轴, 开卷机允许横向调整高达6 "(152毫米)和偏差调整高达6 "(152毫米)的滚边. 辊架配有气动盘式制动器,采用快速断开设计,紧固在轴上.
 
选项, 制动系统可配备张力控制系统,随着辊径的减小,自动降低制动压力. 适用于薄膜等高质量产品的制造商, 铝箔和层压材料可增加带边缘导向的轴辊支撑. 安装在切割机入口馈线上的传感器监测物料进入料斗时的网络边缘. 辊架边缘导向系统自动补偿,以确保网络通过切割机进入堆垛机内部的适当通道. 这一功能消除了在伸缩辊上制作槽时修剪边缘的需要.
轴式纸卷支架

网络调理

特点: 设计解决方案时考虑到成品, 网络地址, 偏差调整, 舞蹈辊包括根据需要.
 
好处: 满足特定的材料属性和应用.
 
去波纹组件可以设计成容纳一个接一个的晶格和多个厚度为0的材料晶格.060 " (1000 gsm). 每个除皱工位可配备不同直径的制动辊,使网变平而不损坏材料表面. 无卷曲渗透的定位可以手动或自动进行电动控制. 自支撑组件的设计,便于在镇流器内的进料和辊支撑区域之间安装,最大限度地减少安装工作. 适当设计的去卷装置可以减少卷的成本高达总重量的2%.
网络调理

标签插入器

自动操作标签插入器用于计数和标记堆栈中有多少令数.

特点: 通过传感器插入标签, 设计紧凑, 气动给标材料

好处:取代昂贵的手工计数, 允许设备放置在狭窄的区域, 可靠的标签插入堆栈

压缩空气通过可调流量阀并驱动气动气缸, 销售6 " (150mm)标签材料. 当电磁阀的电源被切断时(在一段时间的停留后,允许在标签上收集几令), 给料的气缸缩回, 切割标签.

MAXSON标签插入器是在线正确计数和包装散装产品的一线解决方案, 就像一令纸, 商业印刷纸, 和包装. 安装在几乎所有打印机或打印机的交付端.

标签插入器可以很容易地安装在旋转应答器上, 印刷厂, 及类似机械. 由于紧凑的设计, 单元可以放置在不同位置空间有限的地方. 狭窄的标签插入头允许访问难以到达的应用程序. 成千上万的人在运作, 由于标签插入器的卓越可靠性和无堵塞操作而安装.

使用计数器/乘数与默认帐户, 一个螺线管被激活,开始插入标签, 确保托盘的正确计数. 标签材料是标准重量,4/4 "(15毫米)宽,并保持可用. 20卷的盒子可供快速运输.

标签插入器